板式换热器保养方法:

在流程工业设备中.板式换热器是一种安全性要求很高的设备.当密封垫损坏后.出现的外滴漏是可见的.热交换器.换热器等一开始都会出现轻微的滴漏.在压力冲击较大的流程设备中.则可能因密封垫的损坏而出现较大的泄漏.

       即使是板式换热器.也会在一年中的使用过程现问题.需要维修.尤其是它的密封件.要看看它是否已松动.本文将介绍板式换热器维护保养时的注意事项.

       板式换热器是流程工业设备中热交换技术中一个重要部件.在各个板式散热片之间进行密封的弹性密封垫(见表1)是一种易损件.并且在自然条件下也是一种易于老化的零件.它的使用寿命对于板式换热器的使用寿命有着重要的影响.如果这些密封热硬化了.失去了原有的弹性.则可导致换热器无法正常工作.

       下列因素对弹性密封垫的使用寿命有着重要影响:
       ■ 换热器的工作方式(连续的还是不连续的)
       ■ 散热的介质和使用的清洁剂的腐蚀性
       ■ 工作温度
       ■ 工作压力
       ■ 由于过大的压力和不均衡的压力而使弹性密封垫的应力较大
       ■ 自然老化

       弹性密封垫的软化与压力和温度有关.当密封垫失去弹性后.换热器会出现滴漏.在某些产品中.为了解决因密封垫老化而引起的滴漏现象.允许对换热器进行密封性能调节.即再次拧紧组合板式换热器的螺栓.调节各个换热器之间的弹性密封垫的压紧力.解决滴漏问题.在有这种功能的换热器的铭牌上.一般都给出了允许和最小应力.对于新的换热器片组.应使用最小的允许应力进行连接固定.视每组换热器片的数量多少.可以一次或者多次调整换热器的拧紧力.每次拧紧时.可以将螺母拧进去3mm.并在拧紧过程中始终注意调节片的应力情况.而且.只允许对无工作压力的换热器.在室温条件下进行拧紧力的调整.防止滴漏.

       对于在铭牌中没有给出应力调节范围的板式换热器.一般在零件图中给出了应力数值.在拧紧这类板式换热器时.拧紧力矩无论如何不应低于图纸规定的数值.因为它与板式换热器的组装质量.组装变形有关.在拧紧力矩达到规定数值的要求时.则可有计划地对弹性密封垫进行更换.对于在重要的生产设备中和腐蚀介质中使用的板式换热器.建议有一套备用的密封件.仓库温度18℃时.在透明塑料包装中.板式换热器的密封件可保存3年左右.

       密封件的固定
       原则上.密封件的固定分为粘接固定和非粘接固定两大类.密封垫的形状应与板式换热器密封处的形状保持一致.必须指出的是粘接式的固定方法不对密封功能产生任何作用.
 
       非粘接密封
       ■ 对准:将密封圈放置到位
       ■ 放入:使密封圈正确地进入密封槽中
       ■ 压紧:在密封槽中.有横截面逐渐减小的槽形结构.以便使密封圈正确定位
 

       粘接式密封
       根据密封垫的使用目的和密封质量要求.可使用不同生产厂家的调和式密封胶和非调和式密封胶.在进行粘接之前.应使用蒸汽气流***地清除粘接面残留的粘接剂和残留的密封垫.对于调和式密封胶粘接来讲.必须用火烧尽板式换热器结合面上的残留粘接剂和残留密封垫.在大批量进行粘接时.应准备冷冻密封件的液氮池.准备好为带有密封垫的板式换热器进行干燥处理的加热炉.加热温度应达160℃.如果有条件.应对板式换热器进行化学清理.以******清除残留在板式换热器结合面中的粘接件的密封垫.

       可以根据板式换热器的蜂室观察孔来了解密封垫的安装是否正确.