板式换热器优点：
结构紧凑，占用空间小
很小的空间即可提供较大的换热面积，不需另外的拆装空间；相同使用环境下，其占地面积和重量是其他类型换热器的1/3～1/5. 
传热系数高
雷诺准数>10时,即可产生剧烈湍流,一般总传热系数可高达3000～8000W/M2.K。
端部温差小
通过逆流的形式进行热交换，可达到1℃的端部温差。
热损失小
只有板片边缘暴露于大气中，热损失极小，不需保温，热效率≥98%。
适应性好，易调整通过改变板片数目和组合方式即可调节换热能力，与变化的热负荷相匹配
流体滞留量小，对运转条件的变化反应迅速拆装简单，容易维护
板片是独立的单元体，拆装简单，可将密封垫密闭的板片拆开、清洗。
结垢倾向低
板间流体的高度紊流和光滑的板片表面，使积垢机率很小，且具自清洁功能，不易堵塞。
低成本

板式换热器的清洗和维护 
1 、一般情况可不解体清洗，用水以与介质流动反方向冲洗，可冲出杂物，但压力不得高于工作压力，也可用对不锈钢无腐蚀性的化学清洗剂清洗。 
2 、如长时间使用，板片会有一定的沉积物结垢而影响换热效果，因此须定期拆洗。拆洗时将换热器解体，用棕刷洗刷板片表面污垢，也可用无腐蚀性的化学清洗剂洗刷。注意不得用金属刷洗刷，以免损伤板片影响防腐能力。

 
3 、拆装方法： 
A 、普通式换热器：松开压紧螺栓，按顺序解体清洗后，严格按图纸流程顺序用工艺螺栓（即等于定位螺栓和压紧螺栓 1.5 倍长的螺栓，长出部分均为螺纹，直径与定位螺栓和压紧螺栓相同，由用户自行加工）。组装压紧，再换上定位螺栓均匀压紧到不泄漏，压紧尺寸不得小于尺寸 A 。 
B 、悬挂式换热器：松开螺栓后，将活动压紧板向支架一端移去。然后将每块板片移开分别洗刷后照原样装回压紧至不泄漏。 
4 、换热器使用一定时间后，如有松动泄露，可再均匀压紧螺栓至不泄漏，但如压紧到小于尺寸 A 时或密封垫老化，则必须对密封垫进行更换。 
5 、更换密封垫的方法，拉下旧垫片，用汽油浸泡密封槽内剩余胶水，清洗干净，干燥后，再在槽内和密封垫背面薄薄涂上一层 801 ***胶，将密封垫嵌入槽内，四周均匀压紧， 72 小时后方可组装使用。   
板式换热器是液—液、液—汽进行热交换的理想设备。它具有换热效***、热损失小、结构紧凑轻巧、占地面积小、安装清洗方便、应用范围广泛、使用寿命长等特点。在相同压力损失情况下，其传热系数比管式换热器高3—5倍，占地面积为管式换热器的1/3，热回收***达***。板式换热器广泛应用与冶金、石油、化工、食品、制药、船舶、纺织、造纸等行业，是加热、冷却、热回收、快速灭菌的优良设备。